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耐磨合金襯板

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詳情內(nèi)容
  耐磨合金襯板生產(chǎn)廠家反選與眾多耐磨材料相比，耐磨合金襯板有自己的特點(diǎn)：

  1、高耐磨性合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%，鉻含量高達(dá)25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：

  （1）與低碳鋼；20~25：

  （2）與高錳鋼；5~10：

  （3）與工具鋼；5~10：

  （4）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；1.5~2.5：



  2、良好的耐沖擊性：耐磨合金襯板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

  3、較好的耐熱性：耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下：普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用；耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。

  4、好的耐腐蝕性，耐磨合金襯板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。

  5、適用性強(qiáng)，耐磨合金襯板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度Z薄為6mm，厚度不限。標(biāo)準(zhǔn)耐磨復(fù)合鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說(shuō)明。

  6、方便的加工性能，耐磨合金襯板可以切割，調(diào)平，打孔，彎曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的耐磨合金襯板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。耐磨合金襯板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀。耐磨合金襯板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上，更換維修方便。

  7、高的價(jià)格性能比耐磨合金襯板雖然制造成本提高，但使用期限提高，使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低，其價(jià)格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大，設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦，使用耐磨合金襯板的經(jīng)濟(jì)效果越明顯。
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